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Sonntag, 28.08.2016
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Wir schaffen

Verbindung

Fertigungskapazitäten

Rundrohr- und Behälterbearbeitung

  • Durchmesser: 48 mm bis 2.035 mm (Größere Durchmesser auf Anfrage)
  • Wandstärken: bis 200 mm
  • Rohrlängen: bis 16.000 mm (Größere Längen auf Anfrage)
  • Rohrgewicht: max. 16 t (Höhere Gewichte auf Anfrage)

Quadrat- und Rechteckrohrbearbeitung

  • Profilmaße: min. 90x90 mm / max. 600x400 mm
  • Wandstärken: bis 25 mm
  • Rohrlängen: bis 16.000 mm
  • Rohrgewicht: max. 8 t

Edelstahlrohrbearbeitung

  • Rohrdurchmesser: 48 mm bis 2.035 mm (Größere Durchmesser auf Anfrage)
  • Wandstärken: bis 35 mm
  • Rohrlängen: bis 16.000 mm (Größere Längen auf Anfrage)
  • Rohrgewicht: max. 8 t (Höhere Gewichte auf Anfrage)

Logistik & Lagerung

  • Hallen- & Freiflächenlagerung
  • Hallenkran: 2 x 8 t
  • Seitenstapler
  • Frontstapler

Brennschneideverfahren

  • Autogen
  • Plasma

Arbeitsvorbereitung

  • CAD-Software: AutoCAD / HGG TubeCAM + ProCAM
  • Vormaterial- und Einteilungsoptimierung: HGG Profiling-Equipment

Von Ihrer Skizze oder Zeichnung zum Produkt:

Aus Ihren Skizzen oder Zeichnungen fertigen wir ein 3D Achsmodell, dem alle notwendigen Parameter wie Durchmesser, Wandstärken, Positionsnummern und eventuelle Schweißnahtvorbereitungen zugeordnet werden. Unsere Software generiert dann alle erforderlichen NC-Daten.

 

Die zuvor erstellten NC Daten jeder einzelnen Position werden durch eine spezielle Software mit den zur Verfügung stehenden Vormaterialien verglichen und optimal verschachtelt. Der Verschnitt wird somit auf ein Minimum reduziert.

Als letzter Schritt erfolgt die Bearbeitung Ihrer Bauteile. Durch unsere präzisen Brennschneidmaschinen sind Nacharbeiten nicht mehr erforderlich.